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變頻器維修短路故障處理5大方法
發布時間:2020-5-22

變頻器廣泛應用于各類機械傳動領域,由于機械傳動的復雜性,實際應用中常出現變須器的短路故障,經過對變頻器短路故障的一些維修總結并歸類如下,希望能對維修工作者有所幫助。接下來變頻器維修廠家奧卓科技帶你一起來了解更多!

一、故障特點  
   1.第一次跳閘有可能在運行過程中發生,但如復位后再起動,則往往一升速就跳閘。 
   2.
具有很大的沖擊電流,但大多數變頻器已經能夠進行保護跳閘,而不會損壞。由于保護跳閘十分迅速,難以觀察其電流的大小。  
  
二、判斷與處理  
     1
、首選要判斷是否短路。為了便于判斷,在復位后再起動前,可在輸入側接入一個電壓表,重新啟動時,電位器從零開始緩慢旋動,同時,注意觀察電壓表。如果變頻器的輸出頻率剛上升就立即跳閘,且電壓表的指針有瞬間回“ 0 ”的跡象,則說明變頻器的輸出端已經短路或接地。  
     2
、要判斷是在變頻器內部短路,還是在外部短路。這時,應將變頻器輸出端的接線脫開,再旋動電位器,使頻率上升,如仍跳閘,說明變頻器內部短路;如不再跳閘,則說明是變頻器外部短路,應檢查從變頻器到電動機之間的線路,以及電動機本身。 
     3
、輕載過電流負載很輕,卻又過電流跳閘。  
      
這是變頻調速所特有的現象。在 V/F 控制模式下,存在著一個十分突出的問題:就是在運行過程中,電動機磁路系統的不穩定。其基本原因在于:低頻運行時,為了能帶動較重的負載,常常需要進行轉矩補償(即提高 U/f 比,也叫轉矩提升)。導致電動機磁路的飽和程度隨負載的輕重而變化。這種由電動機磁路飽和引起的過電流跳閘,主要發生在低頻、輕載的情況下。解決方法:反復調整 U/f 比。 


 4、重載過電流 

 故障現象。有些生產機械在運行過程中負荷突然加重,甚至“卡住”,電動機的轉速因帶不動而大幅下降,電流急劇增加,過載保護來不及動作,導致過電流跳閘。  

  解決方法:  eq \o\ac(,1)1首先了解機械本身是否有故障,如果有故障,則修理機器。 eq \o\ac(,2)2如果這種過載屬于生產過程中經??赡艹霈F的現象,則首先考慮能否加大電動機和負載之間的傳動比?適當加大傳動比,可減輕電動機軸上的阻轉矩,避免出現帶不動的情況。如無法加大傳動比,則只有考慮增大電動機和變頻器的容量了。  

 5、升速或降速中過電流  

  這是由于升速或降速過快引起的,可采取的措施有如下:  

 eq \o\ac(,1)1延長升(降)速時間。首先了解根據生產工藝要求是否允許延長升速或降速時間,如允許,則可延長升(降)速時間。  

 eq \o\ac(,2)2準確預置升(降)速自處理(防失速)功能。變頻器對于升、降速過程中的過電流,設置了自處理(防失速)功能。當升(降)電流超過預置的上限電流時,將暫停升(降)速,待電流降至設定值以下時,再繼續升(降)速。 

       以上就是關于變頻器維修短路故障及判斷處理方法的全部介紹了,希望本篇內容可以幫助到大家,想要了解更多的相關信息可以持續關注我們。
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